L’impression 3D a ouvert toutes grandes les portes de la créativité en permettant à presque tout le monde de créer des designs complexes à la demande. Ce marché a démarré avec différents types de plastique, mais il s’est rapidement étendu à d’autres matériaux, dont le métal et même le chocolat. Toutefois, la popularité de ce style de conception et de production a également entraîné une augmentation des déchets matériels, en particulier des différents types de plastiques non recyclables. Le besoin d’alternatives plus durables se fait de plus en plus sentir, des alternatives qui peuvent peut-être même soutenir un cycle de vie entièrement circulaire. C’est pourquoi ces nouveaux écrans de séparation et couvre-fenêtres en bois imprimés en 3D pourraient bien représenter la percée dont l’industrie du design a besoin.
Concepteur : Aectual
Les designers ont un faible pour les matériaux naturels et durables, et le bois est peut-être l’un des plus appréciés, si ce n’est le plus apprécié. Il est facile à trouver, même s’il ne se renouvelle pas rapidement, il a une esthétique et des textures uniques, et il peut se décomposer sans danger. Cela dit, il n’est pas facile de donner au bois des formes et des structures complexes, même si vous en sculptez le dessin, et le matériau n’est pas vraiment facile à réutiliser, même après avoir été recyclé. Ce nouveau bois imprimé en 3D comble toutes ces lacunes, offrant un matériau presque parfait pour donner vie à des conceptions complexes et durables.
Ce nouveau matériau durable est fabriqué à partir de déchets de bois mélangés à des ingrédients naturels tels que la lignine et la cellulose. Il est ensuite renforcé par des fibres végétales comme le lin ou le chanvre pour lui donner la même durabilité que celle que l’on attend du bois. Le résultat est une composition qui ne se contente pas de ressembler à du bois, mais qui a le même toucher que le bois véritable. En fait, elle sent même le bois véritable, une caractéristique difficile à reproduire sur d’autres alternatives synthétiques au bois.
Le matériau d’Aectual fait cependant quelque chose d’encore mieux que le bois. Lorsqu’un produit en bois imprimé en 3D arrive en fin de vie, il peut être déchiqueté et réimprimé sous une autre forme ou sous la même forme. Cela crée un véritable cycle de vie circulaire où le matériau renaît encore et encore tant qu’il conserve son intégrité et sa stabilité. Et lorsqu’il ne peut plus être réutilisé, il se dégrade et se décompose en toute sécurité, tout comme le bois ordinaire.
Bien entendu, comme il s’agit d’un matériau imprimé en 3D, il est presque trivial de créer des structures et des formes qui seraient extrêmement difficiles, voire impossibles, avec du bois ordinaire. Il est possible d’obtenir des motifs répétitifs complexes qui s’assemblent sans coutures visibles, ou des formes alternées qui forment un tout plutôt que d’être composées pièce par pièce. Il est peut-être trop tôt pour crier victoire, car le processus de création de ce matériau en bois imprimé en 3D est peut-être encore trop complexe et trop coûteux, mais il s’agit sans aucun doute d’un excellent début dans la production d’une alternative viable au matériau le plus apprécié des concepteurs.
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